卧螺离心机分别效果的调度方法有哪些?
1、通过堰板的调度
堰板是调度液位的部件。通过更换不同的堰板,可得到许多种不同半径的液位。根据有无BD板来确认液位的高点位。有BD板的可有较高的液位,但其高点也是有极限的。如无BD板,则根据液相澄清度和固相干度的要求来确认液位的低点位。一般来说,低的液位能得到较高的固相干度,高的液位能得到较高的液相澄清度。
2、转鼓转速的调度
较高的转速能得到较高的分别因数,得到较好的分别效果。但对某些物料来说,分别因数并非越高越好。当挑选了合适的堰板和转鼓转速之后,在工作过程中可通过一些参数的调度来得到理想的分别效果。这些参数调度原则一般如下:
差速越低,扭矩越高→固相越干
差速越高,扭矩越低→液相越清
3、随机的微调
絮凝剂投入量大则液相澄清度高,处理量过大则分别效果差,悬浮液中含固量过低,不易得到高的固相干度。悬浮液中含固量高,则需下降处理量并进步差速,以平衡扭矩负载。
卧式螺旋离心机在运行过程中出现的问题及原因剖析
卧式螺旋离心机与污水直触摸摸。卧式螺旋离心机原有的密封结构,根据卧式螺旋离心机的作业环境和现场情况,以为在正常运行时,旋转发生的离心力使污水靠近筒壁。假如没有材料阻塞和出水口阻塞,污水将不会触摸轴承旋转作业部件的表面,更不用说渗入轴承的作业腔。但是,在停机过程中,随着机器速度的下降,离心力也会下降,这可能会导致靠近汽包壁的剩余未处理污水和清洁水混合物因为重力的影响和与轴承旋转部件表面的触摸而掉落。因为油封的固定端也是一个旋转部件,因而在机器停止作业之前,旋转发生的离心力也可能使密封唇向外膨胀,从而在唇和轴之间形成空隙。混合液体从空隙进入作业腔体并触摸轴承,导致轴承毛病和损坏。
因为卧螺离心机结构谨慎,工艺精湛,非专业人员无法拆开,因而此环节只能由专业厂家技术人员操作。
过以上的调度方法,离心机能在全速工作下,连续进料、分别、洗刷和卸料。具有结构紧凑、连续操作、工作平稳、适应性强、出产能力大、修理方便等特点。
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