待处理的物料由进料泵提升进入进料系统,物料没有进入卧式螺旋卸料沉降离心机之前,加药系统的絮凝剂在储粉罐经计量喂料器进入制备罐配制0.1-0.3%的溶液,搅拌充分溶解后,进入第二个缓存罐。使分离子链舒展开来,利用絮凝进入第三个使用罐,据工艺需要流量由变频加药螺杆泵控制,再经过流量计与污泥水混合,然后絮凝进入离心机分离,以达到效果较佳的进污泥量和加药量。
主要特点
u 三槽一体(预制混合槽、调匀熟化槽)连续式制备。
u 具有干粉聚合物进料功能设计。
u 干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调,可按实际需求配置药液浓度。
u 配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药、加药过程。
u 采用高精干粉的输送及预浸润装置,可有效避免溶液调配过程中产生的结块。
u 自动控制整个配药过程,可使制备的溶液融合均匀。
u 低液位及干粉料位计能及时报警,通知添加干粉。
u 溶液可通过定量泵与进水在线稀释至使用浓度,并通过静态混合器得到均匀溶液。
工作原理
聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步完成的,溶液箱之间相互隔开,确保在每个溶液箱内达到较佳溶解时间和恒定的浓度,避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生短流。液位计根据液位发讯,由电气自动控制,一旦液位达到“低位”,即打开电子进水阀,同时启动干粉投加机,干药投量及水量的多少均可准确调定,以获得精确的浓度。随着进水的增加,液位达到“高位”此溶药循环过程停止。搅拌机始终处于工作状态。
型号
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最大制备量
(L/h)
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功率
(KW)
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管径
(mm)
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箱体尺寸
(mm)
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材质
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PL3-1000
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1000
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1.3
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DN32
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1800×800×800
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304或PVC
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PL3-2000
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2000
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1.87
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DN40
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2000×1200×1000
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304或PVC
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PL3-3000
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3000
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2.4
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DN40
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2800×1200×1100
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304或PVC
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PL3-4000
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4000
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2.8
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DN40
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3000×1200×1200
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304或PVC
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PL3-5000
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5000
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3.85
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DN50
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3600×1200×1300
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304或PVC
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