在沙子和砾石生产工厂中，由于粉碎，分级，洗涤，细粉回收和其他处理过程，将产生大量悬浮固体含量很高的废水。而且，如果这些浑水未经处理直接排放，将污染河流水质。因此，工艺设计和设备选择对于满足规定的回收率，水质回收率或浑水排放标准以及先进技术，技术可行性，可靠运行和节省投资的要求非常重要。

固液分离（机械脱水）的方法：过滤，离心和反渗透。
砾石处理系统中用于泥水处理过程的设备广泛，主要包括：螺旋分级机，水力旋流器，板框压滤机，带式压滤机，陶瓷过滤器，橡胶带式真空过滤机等。

1.螺旋分类器
螺旋分级机将洗砂，分级和脱水结合在一起。并根据溢流堰的相对高度，将螺旋分级器分为三种类型：高堰型（溢流堰高于下部轴承），下沉型（溢流水面淹没螺旋）和低堰型（溢流堰低于下部溢流堰）。轴承）。另外，按其螺旋轴的数量可分为单螺旋分级机，双螺旋分级机。

2.水力旋流器
水力旋流器是一种分级机，用于细粉分级和离心力脱水。溢流颗粒通常用于浓缩浆液和回收的细砂，水力旋流器脱水后砂的含水量约为20-26％。
水力旋流器的规格取决于生产能力和溢流粒径。当生产能力大且溢流粒度大时，应使用大旋风分离器。如果生产能力大且溢流粒径小，则可以使用较小的旋风除尘器组。水力旋流器的分类效率约为30〜50％。

3.压滤机
压滤机 通常用作砂石系统废水处理中固液分离的最终机械处理方式。该材料通过压力过滤，特别是用于分离粘液，这具有其独特的优势。压滤机可分为三种：板式压滤机，箱式压滤机和带式压滤机。
基本原理：压滤机是一种将多个滤板和滤框组合在一起以形成滤室并利用压力作为过滤器驱动力的过滤器。混合后的液体流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐堆积在滤布上形成滤饼。并且，滤液部分渗透通过滤布，成为无固体的上清液。

4.陶瓷过滤器
陶瓷过滤器也是废水处理中污泥和石粉的最终机械处理设备。这类设备不仅可以进行污泥和石粉的最终脱水处理，以满足装载和运输的要求。同时，滤水也可以直接排放或回收。此外，陶瓷过滤器具有处理能力大，操作简单和连续操作的优点。

5.旋转离心机
旋转离心机采用离心浓缩法。离心浓缩法利用污泥中的固体和液体之间的不同密度，并且在高速旋转离心机中具有不同的离心力，因此可以将两者分离。通常，离心浓缩器可以连续工作，污泥的固含量可以达到4％以上。

6.橡胶带式过滤真空机
橡胶带式过滤真空机由橡胶式过滤带，真空箱，驱动辊，胶带支撑台，进料斗，滤布调节装置，驱动装置，滤布清洗装置，机架等组成，具有连续运行的特点。和连续过滤。生产过程中的过滤，洗涤，除渣和滤布清洁可通过胶带的操作依次完成。过滤后的固体颗粒的水分含量可控制在16％以下，并可通过皮带输送机连续运输到指定的堆场。过滤效率的提高有效地控制了相应的运营成本，已成功应用于矿山和砾石系统中废水和废渣的处理。